电子烧结石墨模具的加工设备首要包含以下几类：

一、数控加工设备

数控铣床：是石墨模具加工中常用的设备之一，可以依据预设的程序对石墨资料进行准确的切削和雕刻。它具有高精度、高效率和高灵活性的特征，适用于加工形状复杂、精度要求高的石墨模具。

数控车床：首要用于石墨模具的旋转加工，如车削、镗削等。经过编程操控，数控车床可以完成对石墨资料的准确加工，满意模具的精度和形状要求。

二、成型设备

模压成型机：是石墨模具成型的重要设备，它运用模具将石墨资料压制成所需形状的模具。模压成型机具有成型速度快、出产效率高、模具精度高级优点。

揉捏成型机：首要用于石墨资料的揉捏成型，适用于出产形状简略、长度较长的石墨模具。经过调整揉捏模具的形状和规范，可以出产出不同规范的石墨模具。

三、烧结与热处理设备

高温烧结炉：是石墨模具加工中的关键设备，用于将成型后的石墨模具进行高温烧结处理，以前进模具的密度、硬度和耐磨性。高温烧结炉具有控温精度高、加热速度快、烧结作用好的特征。

热处理设备：用于对石墨模具进行退火、淬火等热处理工艺，以改善模具的组织结构和功能。经过热处理，可以前进石墨模具的强度和耐性，延伸模具的运用寿数。

四、辅佐设备

抛光设备：用于对石墨模具进行外表抛光处理，以前进模具的外表光洁度和质感。抛光设备一般选用机械抛光或化学抛光的办法，可以依据模具的具体要求进行选择。

检测设备：用于对石墨模具进行规范丈量、硬度检验、外观查看等质量检测。经过检测设备，可以确保石墨模具的质量符合规划要求和运用规范。

综上所述，电子烧结石墨模具的加工设备涵盖了数控加工设备、成型设备、烧结与热处理设备以及辅佐设备等多个方面。这些设备在石墨模具的加工进程中发挥着重要作用，确保了模具的精度、质量和功能。